| 主な技術パラメーター | |
| **最大生産容量 | ** 30〜70カートン/分 |
| **全体的な寸法(L×w×h) | ** 5500×3000×2100mm |
| **マシンの重量 | **≈3500kg |
| **カートンサイズの範囲 | ** |
| 最小 | 80×40×160mm(L×w×h) |
| 最大 | 200×80×320mm(L×w×h) |
| **ノイズレベル | ** 85デシベル未満 |
| **定格電力 | **≈10kw |
| 主な技術パラメーター | |
| **最大生産容量 | ** 30〜70カートン/分 |
| **全体的な寸法(L×w×h) | ** 5500×3000×2100mm |
| **マシンの重量 | **≈3500kg |
| **カートンサイズの範囲 | ** |
| 最小 | 80×40×160mm(L×w×h) |
| 最大 | 200×80×320mm(L×w×h) |
| **ノイズレベル | ** 85デシベル未満 |
| **定格電力 | **≈10kw |
小さな食品工場を想像してみてください。そこでは、依然として 2 人のオペレーターが手で顆粒をすくって袋に入れ、各袋の重さを量り、テープで閉じています。生産量は速度に依存し、すべてのバッチには充填不足または流出のリスクが伴います。需要が高まると、オーナーは、より多くの人手を雇うか、機械に任せるかという、よくある選択に直面します。 簡単に言うと、 全自動包装機 手動シーケンスを、計量、袋の形成ま...
続きを読む包装現場で最もよくある苦情の 1 つは、機械が停止することではなく、充填重量が変動することです。今朝は±1%以内で稼働していた粉末が、昼食後には3%で稼働しており、生産マネージャーはラインから出たすべてのバッグに質問を開始します。実際には、このドリフトが機械的な故障であることはほとんどありません。通常、これは粉末の実際の挙動と、そのために選択された充填原理との間の不一致です。 自動粉末充填機が実際に解決するこ...
続きを読む1 つの袋に 500 g を入れ、次の袋に 515 g を入れる袋詰めラインは、少なからず不便です。 10,000 袋のシフト全体で、3% の過剰充填により数百キログラムの製品が静かに排出されます。同じ変化により、品質チェックで品質検査で捕捉される充填不足の袋も生成され、それらの袋はすべて苦情または返品になります。自動顆粒包装機は、投与、成形、充填、密封を 1 回の連続動作で行うことができます。重量がずれたり、シールが壊れた...
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